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全自动贴标机常见故障及维修方法

作者:Admin   来源:   浏览:   更新时间:2015-05-16 08:05

机器用久了或多或少都会出现一些故障,全自动贴标机也一样。为了有效地解决常见的故障问题,减少因故障所带来的对生产的不良影响,今天咱们就全自动贴标机常见的故障及维修方法详细的解说一下:
 
首先咱们要注意标站的调整。
胶辊与刮胶板的调整:胶辊与刮胶板在整个长度内是不能出现间隙的,如果出现间隙,应该通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。实践证明,当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间时是最好的,这可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时,还要对胶辊上部的轴承进行调节。
 
再就是压刷装置的调整。 
标刷的中心正对标签,且两边对称,标刷与容器表面相互垂直。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm、组合压刷为5mm~10mm、清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节:压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
 
还有就是标签盒的调节。
标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切,与标板中心轴三点连成一线。调整标板与标签纸相切(接触),再将标盒移近1mm~2mm即可。标签供给滚轮的调节:在没有标签时,标签压板能够压到标签盒的最前端,并且装有标签时,标签钩(指附近的标签)不能被压坏。标盒抓标钩位置的调节:上下左右的抓标钩,在同一垂直平面上且均匀受力于标纸则可顺利抓标。
 
最后呢,这点也是非常重要的,就是进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。
在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时,应以标机的压瓶头为准。首先要调整的是进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽的中间;进瓶螺旋杆的调整则以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽的正中间时调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子,切记不能产生位移;出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起时就调整星轮,使瓶子位于星轮的凹槽中间。
 
只要您掌握了以上知识,贴标机的故障和维修对您来说都不再是问题了。
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